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给料机的秤体调整

   在初次安装、年终检修和维修以后,日常的检查(每班一次),定期检查(每7天一次)时,需要对 秤体做检查和需要时的调整。
   秤体必须水平。秤体的 底脚螺栓要固定,无松动。
   调节两 个皮带张紧螺栓,目的是 调节皮带的张紧度。在秤体运行时,皮带通 常向皮带较松的一侧移动。
   查看秤 体两侧的观察孔,保证秤 体皮带两侧高度相同,保证皮带紧度适中,不松不紧。
   皮带必 须置于秤体中间。
   扳正压带辊,使其与 皮带运行方向垂直。
   调节皮带张紧螺栓,使压带 辊上框接近水平,并且两 侧皮带最低点到秤架下沿的垂直距离相等。可通过 秤架两侧的观察孔,边看边调整。
   再次检查压带辊,必须于皮带垂直,即与压 带辊上框横梁平行。
   两侧挡 带辊和皮带之间各有1厘米左右的距离,并且两侧的距离相等。
   准备一只1米以上的钢尺,检查计量辊的高度。调节计 量辊两端的调节螺丝,使计量 辊与计量段两端的固定辊位于同一水平面。要反复调整反复测量,达到要求后,上紧紧固螺丝,使调节螺丝不会松动。
   调整挡料板高度,使之正好与皮带吻合,而不压在皮带上(如果有挡料板的话)。
   检查皮 带下部的犁形清扫器。清扫器 下边沿的胶板刀口应平整的与皮带接触,不可有倾斜,调节好 后上紧紧固螺丝。这项调 整绝对不可在设备运行时做。
   检查皮 带落料位置下侧的直刮料板,其胶板 刀口应该刚好与皮带接触,不可压迫皮带。调整好 后上紧紧固螺丝。使其固定。
   检查后 辊前部的刮料板(紧靠在后辊的前端),使之与后辊正好搭接,并保持0.1~0.2mm间隙,调整完要紧固好。
   检查全部螺丝,看有无松动情况,如有松动,一定要上紧。检查减速机、电机有无在运输中(或运行中)的松动和移位,如果有 需要调整并且固定好。
   清理秤 体上的杂物和秤体下可能遗留的工具、螺丝等物,防止机 器运行时卷入机器造成事故。
   检查皮带各部位,保证皮带运行时,没有划破、刮伤的可能。
   秤体附近人员,特别是他们的手、脚和头发要远离秤体。
   必须接好地线。地线必须是4 m㎡以上铜线。地线必须连接牢固。接地电 阻不得大于等于4Ω。
   设备刚接通电时,以低速运行,当皮带运行几圈以后,如无异常,可逐渐加快皮带速度,直到最快。此间密切注意观察,如有异常,立刻停机处理。处理异常情况时,必须彻底断开电源,即断开变频器的电源,以防止秤体意外启动,造成人 员伤亡和设备损坏。
   设备以最高速度运行3~5个小时,观察皮带。皮带应 该在秤体的中间位置,不跑偏。即使有少许跑偏,也应该 在自动调偏机构的作用下自动回正。
   观察运 行中的秤体各部件,如果有异常,立刻停机处理,严禁在 运行时处理问题。
   观察运行中的压带辊、犁形清扫器、前部刮料板、后辊刮 料板等与皮带有关部件的位置,是否适当,如果有过紧、过松和 磨刮严重的问题,及时停机处理。
   如果有 物料和杂物卷入皮带和辊子中间,立刻停 机清理干净再投入运行,否则会损坏皮带。绝对不 允许在运行中清理,以免发生伤人事故。

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